顯色劑是吸塑油的最主要材質，吸塑油的彩色由其絕對。

膠印印刷油墨用上色劑涵蓋染色劑和染色劑，染色劑分有機會染色劑和三聚氰胺樹脂染色劑，前面的調色花哨，上色力強，烘干的很快，在膠印印刷油墨中采用最廣。后面耐光性、耐低溫性、耐高沸點溶劑性、隱秘力均較高。

水粉涂料以顆粒態調色，并不分解，是膠印uv墨水中會用的色料。而紡織染料在選擇時調制成水溶液，呈分子式態調色，調色療效還不如水粉涂料。調色劑能給膠印uv墨水以不同于的顏色搭配和色密度，并使膠印uv墨水擁有很大的黏稠度和空氣干燥性。

uv墨水對住色劑有似下能求：

1、顏色搭配

加工膠印油墨時選定 上色劑的關鍵標準這就是相關絢麗奪目、晶瑩、呈現飽和狀態、有色澤、暖色調平衡。

2、上色力

填充力大小在于于填充劑的主觀能動性基本成分、制取技術、解聚效能。而填充劑填充力的大小又馬上損害噴墨墨水的效能，填充力低，填充劑水量大，噴墨墨水中液體基本成分分量增高，減小了噴墨墨水效能的可調節為留余地，有不良影響于墨性懂得調整。

3、透明的性和掩蓋力

乳白色度色性通常是指調色劑調制成吸塑油后，在紙或其他的村料上打印后生成塑料膜，該墨膜互動交流光的地步。當色墨中調色劑的反射角率與連結料的反射角率相似完全相同時，為乳白色度色性吸塑油。遮住力是印品上包含的調色劑的墨膜對低層的遮住力。色墨中調色劑的反射角率與連結料的反射角率差距越大，則吸塑油的乳白色度色值越小，遮住力越強。

4、光澤感

印品不但標準要求五彩錦繡，但是必須要 光滑積極。差不多構成的染色劑，制作狀況和制造工藝流程的有差異 ，則調試后的uv油墨所有的光滑卻別很大的。

5、吸油耗

吸油情況通常是指染色劑與油和聲小調的特性，一樣以兩吸油情況來代表。六是吸油情況是將染色劑制造而成漿狀時應必須的油情況；第二吸油情況是將肯定量分析的染色劑制造而成uv墨水時應需的油情況。吸油情況與染色劑的顆料各個、發散度、潤濕特性緊密涉及，也與染色劑的含用水量、油類的酸度有關的信息，還受染色劑的親油性皮膚、潤濕性、顆料圖型、界面靜電反應性等不良影響。染色劑的吸油情況大，uv墨水氨水濃度不容易提高自己，非常不益于墨性修改。

6、減少性

解聚性基本上與染色劑外表上的潤濕特性、外表上積大大大小小小、晶型大大大小小小、粉末彰顯心態相關聯，可能投訴其在連結料中的解聚現狀。解聚性相關到染色劑機械性能的起著。

7、析出性

吸塑油中的有機質色漿一般來說會有很多容解性。色漿能被溶液所容解并不意味著好事善事，特別的是pppp塑料吸塑油，至少的色漿易容解于pppp塑料針對劑里的阻燃劑和未反饋的聚合物中。平印吸塑油在印刷版都會與水玩，能容解的染色劑就不可能在使用。吸塑油分散劑產家-南京青田推薦在制這種膠印油墨時，對顏色要妥當會選擇。

8、細度

噴墨墨水用顏料涂料須要是很細的顆料，大多見為0.02-0.05μm，有著40-100㎡/g的比表面上積。

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