在五顏六色包裝箱印廠中，后種字體彩色uv吸塑油在前種字體彩色uv吸塑油膜上的支承稱是uv吸塑油疊印。印廠品的呈色成效不單單與uv吸塑油的上色力高低、uv吸塑油的瑕疵關以，還與uv吸塑油的疊印率關以。uv吸塑油的疊印率也叫uv吸塑油的受墨量，屬于后繼色墨轉出到偏移色調上的前相映墨層的重點強度所占的百分率。

現在紙箱子印廠企業主施用的許多印廠機大多數是多色丙烯酸乳液樹脂印廠開孔機，時不時會一些問題疊印率低的一些問題。印廠后的茶湯背景顏色是不能是完全履蓋前其中一種茶湯背景顏色，導致麻點，情況嚴重影晌印廠成果，導致瓦楞紙的節省。在這種癥狀在大建筑面積實地調查印廠時特別很大。這樣的話應該如何提供丙烯酸乳液樹脂噴墨墨水的疊印率？牽著膠印油墨表面活性劑生產廠-深圳青田分著來簡易談論一個。

1提高印刷工藝物上一場種背景顏色吸塑油的干熱車速。

1）運行三色數碼打印壓槽機數碼打印時，將要有相同的二者吸塑油區別制定在背景色澤圖片組和背景色澤圖片組中，會正確延長背景色澤圖片吸塑油層的干躁時間，有好處于疊印率的延長。

2）樣色印刷制版時盡可能的使用快干膠印印刷印刷uv墨水，不錯減緩樣色膠印印刷印刷uv墨水的覆蓋和固著。確實也不能能當的太快，不能膠印印刷印刷uv墨水會干在網紋輥上，影向膠印印刷印刷uv墨水的移動。

3）注重uv墨水噴涂色序的讓。應當先打印機出圖文空間計算較小的顏色，再打印機出圖文空間計算較大的的顏色。也許做的幫助是，顏色uv墨水噴涂的圖文空間計算小，干得較為快，極為有助于uv墨水的套印；一并隨著圖文空間計算小，也能否減小瓦楞紙這些色組在互傳過程中 中蹭墨層的幾率比。

4）在色過飽和度符合請求的實質下，盡能夠縮小清清一色uv墨水層的體積尺寸，更加有利于于清清一色的干躁，也可增長uv墨水的疊印率。

2的調整四種吸塑油的外溢性和凝固點的原因。

固然丙烯酸乳液uv膠印噴墨墨水溶解水，但在uv打印機彩印類時成了有效調低uv膠印噴墨墨水的飽和度或上升其外流性，不錯水摻水，但水摻水并都是好的技術。相對于有鮮艷奪目暖色調規定的飛機盒uv打印機彩印類，運行增強劑使uv膠印噴墨墨水配色變淺，有助于于uv膠印噴墨墨水的變干處理，同時隔離劑不錯增長uv膠印噴墨墨水層的有透光度度。水摻水后，uv膠印噴墨墨水粘附在紙殼上時，不可能時而變干處理，不得不變干處理每段時，會有效調低紙殼的壓邊的的強度和抗壓的的強度。

于此，修改顏色和印廠制版后顏色的用戶凝固點指數相互的的關聯。而對于多色印廠制版，應合適較低顏色水溶性uv墨水的用戶凝固點指數，關鍵在于合適增添2顏色uv墨水的用戶凝固點指數，以上升疊印率。

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