①點式白化：注意主要原因進噴墨墨水機制對蠟類的外表催化相傳遞催化劑類互可溶差發生的；感遇張九齡是這是由于噴墨墨水結皮后印刷制版期間未被復溶而被傳遞到數碼影像上。

加工方法步驟：應倒入芳烴或酯類真液體，促其緣何溶水。或在墨斗里布置的拌和器，或在印刷油墨制作業時改變抗氧劑加工。

②點式白點：尋常愿意是彩印油墨感應電放電或彩印物感應電放電誘發的。或因溶解相轉移催化劑有的感應電放電誘發的。尋常在氣候高或彩印轉速快時突發。2復膜時前緊后松或前松后緊，而感應電放電的受到常考于環境濕度大的空氣指數。

治理 方法步驟：可在吸塑油里一定量增加抗電磁干擾劑，挑選功率電阻較小的容劑稀釋溶解吸塑油，設定放、收地線電纜治理 之。

③波浪紋式白化：主要是其原因一種是uv吸塑油傳遞效果太差，二要印輪廓圖紋如果太淺而容易使uv吸塑油模式中的萃取劑蒸發掉太快。一般的印子模糊造成的涂層厚度檢測異常情況，非常是uv吸塑油模式或墨斗溶解劑的倒入吸取到了含水分而出來的白化，多半出來在秋冬季裝配車間室內溫度太高的環鏡中。

辦理做法：拆卸改變性好的噴墨墨水或拆卸較深的印版，其三加入到慢干高沸點溶劑辦理。

④一整塊刷痕跡的白化：最主要主觀原因七是在陸續刷時期太長，實際操小說作者在察覺印廠吸塑油黏度變粘或變厚時，相同成為某類種分散化有機液體，進而網站本身印廠吸塑油標準體系中攪拌有機液體的揮發性遞度不平衡量，會導至刷印廠吸塑油成膠時墨層凹凸不平、泛白。二實際實際裝配工既使是成為了攪拌有機液體，但超量地成為或許使印廠吸塑油中分解成不飽和光敏不飽和樹脂的純度對比減小，下列泛白表現一模一樣也會冒出。進行處理手段：七是加上３％—７％的慢干有機液體，越發是能增塑印廠吸塑油而抵觸水氧分子的注入的真有機液體；二建議選用含不飽和光敏不飽和樹脂的兌水劑；三是在印廠吸塑油里補加５％—１５％的調墨油，以應對因不飽和光敏不飽和樹脂純度缺點而導至的白化，四是在車間按照能國家宏觀調控溫、溫度濕度的地方開空調或用吸水性器清除之。

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