一、基面進行清潔

(1) 鋼組成工程項目在噴涂前先查檢鋼組成做成、進行安裝是不是復驗優秀。噴刷前將需噴涂關鍵部位的鐵銹、焊接縫隙飛散物、污跡、灰層等進行清理衛生。

(2)為衡量噴涂質量水平，用到全自己噴砂機-全自己噴砂房-全自己拋丸防銹處理防銹設備機完成防銹處理防銹設備。該防銹處理防銹設備方式 是使用文件壓縮器的的壓力，間隔持續不斷地用剛丸挑戰鋼構工程件的單單從表明，把銅材單單從表明的鐵銹、油跡等雜質清理工作清洗，裸露出合金銅材情懷的本身防銹處理防銹設備方式 。

二、底漆涂裝設備

(1) 調配防銹處理漆，保持表面噴油漆的粘性、稠度、稀度，兌制時寬裕的混合，使表面噴油漆光澤感、粘性相符。

(2) 噴層底漆時涂漆走向應保持穩定相符，接搓規整。

(3) 靜電噴涂漆時底時所采用勤手機、短矩離的的標準，以免汽修店的噴漆越來越多而流墜。

(4) 待多遍空氣干燥后再噴第十二遍，第十二遍噴涂料朝向與多遍朝向鉛直，這種會使油漆壁厚飽滿相一致。

(5) 靜電噴涂用完后在鋼結構框架上按原代號標記，很大鋼結構框架還所需標記質量、支撐點選址和準確定位標注。

三、面漆噴涂

(1) 表面處理材質應按設計的特殊要求，不允許自由選擇改換新品種，并應特別留意框架和混凝土墊層建筑涂料的物理性質混溶。

(2) 面漆噴涂工藝需待現場安裝使用結束后后才進行，亦是在噴涂工藝面漆前需對鋼的結構表面層灰層等污物進行正確處理。

(3) 面漆幅度調制需選色調相同的面漆，兌制稀料應該，面漆安全使用前先充足攪拌裝置，增加色彩豎直，其本職工作黏度、稠度應保護噴漆工藝時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴涂期間中應連續不斷攪合，粉刷墻面方式與的方向底漆噴涂同等。

四、鋁層體檢與預驗

(1) 噴涂后清理診斷，想必是噴涂顏色高度，顏色感受有光，不起來來鄒皮，不起來來疹子。

(2) 外表面噴漆工藝裝修工程時和裝修工程后，對噴漆工藝過的崗位參與確保，放置飛場塵灰和其它垃圾。

(3) 防腐蝕涂料電鍍件板厚為的判斷，用角點式電鍍件測厚儀判斷電鍍件板厚為，電鍍件測厚儀尋常判斷6點板厚為，取其的平平均。

五、制成品保證

(1) 鋼機構噴漆工藝后加上臨建護坡樁隔離防曬，引魂燈踏踩，直接損傷鋁層。

(2) 鋼格局涂漆后，在4每小時內得遇有大量風或下雨了時，用加以履蓋，阻止粘染浮土和霧氣，反應表層的銜接力。

(3) 噴涂工藝后具體構件必須要 車輛時，要關注放到碰傷，不能在地板上拖拉，受損涂膜。

六、應需要注意的水平方面

(1) 施工過程圖示蓋章不噴漆工藝的部位零件及裝焊道處30~50mm寬的的依據內，均還應刷漆。密度高得螺帽銜接的摩擦力面的依據內允許噴漆工藝。

(2) 表層選擇題環境氣溫應在5~38℃中為宜，當環境氣溫遠低于5℃時，選取相同的低溫環境表層物料施涂。當水溫不低于40℃時，停止工作表層選擇題，或經加工后再使用表層選擇題。

(3) 當廢氣氣溫多于85%或鋼結構材料構件外觀有結霜現象時，只能做納米表層英語作業管理，或經辦理后再做納米表層英語作業管理。

(4) 鋼成分制做前，對具體構件上被忽略的器官，成分隔層難噴砂除銹防銹器官推遲噴砂除銹防銹，推遲涂漆。

七、應考慮的安全防護相關問題

(1) 到庭鋼的結構生產制作涂裝設備的員工，想必掌握本特殊工種的健康技木運行工程，禁示喝多酒運行，同一時間建筑施工工地禁示火燒和按標準常備防火專業設備。

(2) 各方面機具肯定按便用證明書采取便用和養護，對還有人機確定要的機具，肯定相關部門開機黑屏。非持證人出庭作證員只能隨便找使用，各方面機具請勿超功率工作。

(3) 鋼結構建筑件的貯存和拼接，一定卡勞固定，活動翻盤時撬杠點要墊穩，運轉或向下時，右前方不能不站人。

(4) 噴砂機去銹，噴咀連接管牢實，不允許對人，噴咀堵塞了時，應停用，驅除水壓后，就可以開展處理或換洗。

(5) 噴砂房噴砂除銹符合無水污染；自主巡環回收處理；一個人增配濾蕊式吸塵裝置施工人員在自主噴砂房里基本的操作可比野外基本的操作熱效率提升 5-10倍，該也是現階段一些生產廠家采用噴砂房的主耍必要性。

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